Presentamos las nuevas y mejoradas familias de productos A245/345 de Niagara Cutter, una empresa de Seco Tools. Estas soluciones de herramientas se han rediseñado para reducir el consumo de energía y mejorar la evacuación de rebabas en aplicaciones de maquinado de aluminio.

Seco Tools lanzó una nueva serie de cortador e inserto de alto avance de tamaño 14. Aumente la vida útil de la herramienta y maximice el valor de cada filo en aplicaciones de fresado de acero inoxidable, titanio y superaleaciones. El sistema de fresado de corte escuadrado de alto avance y de tamaño 14 es ideal para materiales resistentes y está disponible en una gama completa de grados comprobados de Seco Tools hechos para lograr un fresado de alto avance, y completamente seguro y optimizado.

En su continuo esfuerzo por proporcionar las soluciones de herramientas más rentables disponibles, Seco Tools ha anunciado una nueva gama de fresas de metal duro versátiles y altamente productivas, la gama Jabro^® JSE510. Estas fresas de metal duro, rediseñadas para ofrecer una robustez, un control de viruta y una vida útil de la herramienta que permitan lograr los costos más bajos posibles por milímetro mecanizado en aceros, aceros inoxidables, fundición, titanio y algunos aluminios, ofrecen una fiabilidad excepcional del proceso en una amplia variedad de aplicaciones.

Seco ya cuenta con métodos establecidos para el análisis del ciclo de vida de sus propios productos y para la asignación de los procesos de producción como parte de su objetivo de reducir el impacto climático de la empresa. El siguiente paso es ofrecer ayuda para reducir la huella de carbono también a sus clientes.

Cuando a Jan Gravningsbråten se le ocurrió la idea de reducir los residuos del proceso de producción de herramientas, no era consciente del efecto que podría tener en el negocio de Seco. Varios años después, su idea puede realizar un seguimiento a diez mil millones de herramientas que, a su vez, pueden generar una enorme cantidad de información sobre cómo se utilizan nuestros productos.

Por primera vez, el miércoles 21 y el jueves 22 de abril, el evento anual Inspiration Through Innovation, organizado por Seco Tools y partners del sector, se centrará en la fabricación de componentes de precisión en el sector médico.

El recubrimiento de última generación y la geometría de la nueva calidad de plaquita de roscado TTP2050 de Seco Tools ofrece un rendimiento eficiente, seguro y estable, junto con el control de virutas eficaz necesario para evitar que las virutas generadas durante el roscado estropeen piezas críticas en las fases finales de la producción.

Desde antes de la Revolución Industrial hasta el día de hoy, los fabricantes han compartido objetivos comunes: producir un cierto número de piezas, en un plazo de tiempo determinado y con un cierto coste. Los procesos de fabricación evolucionaron desde la producción de un solo artículo a mano hasta las líneas de producción en serie y la producción de un número cada vez mayor de piezas idénticas: producción de alto volumen con baja combinación de productos (HVLM). Más recientemente, la tecnología digital en la programación, los controles de máquina-herramienta y los sistemas de manipulación de piezas están facilitando un entorno de fabricación conocido como Industria 4.0, que permite la fabricación rentable de piezas muy diversas en pequeños lotes: producción de alta combinación de productos con bajo volumen (HMLV).

La nueva fresa Double Quattromill^® 14 de Seco Tools permite a los talleres con máquinas de poca potencia maximizar sus operaciones de planeado. La fresa de planear utiliza plaquitas de doble cara con 8 filos de corte para lograr rentabilidad, así como mayores profundidades de corte en operaciones de desbaste, semiacabado y acabado. Seco ha diseñado la Double Quattromill ^® 14 como una versión más pequeña de la Double Quattromill^® 22, ideal para máquinas grandes con mayor potencia y capacidad de par.

Seco Tools presenta sus nuevos nuevos portafresas de gran par de apriete, con niveles de capacidad de amarre y transmisión de par comparables a los soportes de fijación térmica e hidráulicos para obtener el máximo rendimiento en fresado. Estos portafresas ofrecen mayor flexibilidad de aplicación y rentabilidad a la vez que permiten a los talleres reducir los stocks de herramientas.