HMS Industrial Networks presenta los nuevos dispositivos de automatización capaces de integrars fácilmente CANopen y redes EtherNet/IP.

SPAMI, compañía miembro de Stevanato Group, ha desarrollado un sistema de inspección para mejorar la calidad de la cristalería. Utiliza tecnologías de control de calidad para proteger al tubo de vidrio cuando llega a la planta, así como al producto final. El sistema incluye un sistema de inspección visual (NoVIS), un sistema para medir la temperatura continuamente, y también, un sistema de procesamiento digital de imágenes llamado CLEANER, que está preparado para detectar y remover defectos en el vidrio como pocos micrones en el producto final. La maquinaria del proceso totalmente integrada provee la medida del diámetro del tubo de vidrio, el espesor de las paredes y la temperatura utilizando pirómetros infrarrojos (control recocido con pirómetro) para un control de calidad completo; además, quemadores motorizados proporcionan un control cercano a su posicionamiento. La utilización de este sistema otorga a Stevanato su ventaja en calidad respecto de otras formas de fabricación. Para este avanzado sistema, S.P.A.M.I. utiliza los convertidores Anybus de HMS para la conexión entre las cámaras de inspección visual y los PLCs que controlan las líneas de producción.

HMS apoya la “iniciativa de automación verde” (green automation initiative), de los fabricantes automotrices, con el lanzamiento del módulo de comunicación Anybus-CompactCom PROFIenergy.

La nueva serie de puertos Anybus X-gateway conecta las redes CANopen con otras 10 redes industriales Ethernet o fieldbus.

La compañía, líder mundial en biotecnología, está creando un nuevo sitio de producción de anticuerpos policlonales. Se trata de una innovadora facilidad de producción; el proceso ha sido automatizado lo máximo posible a fin de reducir el error humano en las etapas del proceso (separación, purificación, filtración, ultrafiltración, hemadsorción, etc.). Esto requiere la capacidad de interactuar con una cantidad de equipamiento de laboratorio muy diverso, el no fue originalmente diseñado para comunicarse con buses de campo. Genzyme utilizó cerca de treinta puertos de HMS Anybus Communicator, para permitir un consistente manejo SCADA entre todos los dispositivos en uso. Los beneficios se hacen ver tanto en la calidad como en los costos de producción.

FLSmidth, líder mundial en tecnología de Precipitador Electrostático, desarrolla sistemas avanzados de control de polución, a fin de cumplir con los exigentes estándares de la industria. La remoción eficiente de partículas se controla en tiempo real por medio de un sofisticado microprocesador. FLSmidth decidió incorporar el sistema de comunicación HMS para informar a los usuarios acerca del estado del equipo de control de polución del aire. Dado que se podía implementar esta interfaz con una solución estándar y fácilmente integrable, optaron por HMS Industrial Networks.

¡Las pasarelas Anybus Communicator permiten ahora la integración de dispositivos industriales que soportan el protocolo DF1 de Rockwell Automation a buses de campo y redes Ethernet industriales!

El nuevo módulo de extensión 1 SI CANopen para el sistema SIMATIC ER200S E/S conecta CAN 2.0 y los dispositivos de CANopen con el mundo de SIMATIC

Baldor Electric Company ha mejorado su gama de drives inteligentes con HMS. Esta gama puede ahora comunicarse con un PLC, es mucho más abierto a los estándares de comunicación y sus interfaces de comunicación son consistentes en toda la gama.

El nuevo módulo de comunicación integrado reduce los esfuerzos de desarrollo hasta un 70%, agiliza la salida al mercado y minimiza el riesgo de desarrollo.