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PEPPERL+FUCHS FACTORY AUTOMATION

LineRunner 300: medidas 3D con el sensor de luz láser de Pepperl+Fuchs

Bien sea para la corrección de ruta, medida de borde o de espacio, medida de volúmenes o verificación de tolerancias, las tareas y los requisitos para las soluciones de visión modernas son variables. Pepperl+Fuchs ha desarrollado un sensor de luz láser potente y fiable denominado LineRunner 300 (LR300) para superar estos retos.

LineRunner 300: medidas 3D con el sensor de luz láser de Pepperl+Fuchs
En el proceso de luz láser, se detecta una luz proyectada sobre un objeto por medio de una cámara situada en un ángulo determinado. La información sobre altura y anchura se determina mediante el principio de la triangulación.
Como resultado de ello, el LR300 es capaz de procesar incluso las características más problemáticas de color y contraste gracias a un avanzado control del tiempo de exposición y a su clase 1 de protección láser, con un ahorro de costes que de lo contrario serían inevitables para las medidas de seguridad en el lugar de trabajo con unas clases de protección láser más elevadas.

LineRunner proporciona los datos de anchura y altura en milímetros por medio de un interface Ethernet y se puede conectar directamente a un sistema de evaluación.

El LineRunner 300 de Pepperl+Fuchs es un sensor de luz fiable y robusto con una protección láser excepcional y un avanzado control del tiempo de exposición.

Principales características
  • Protección láser clase 1
  • Control de iluminación inteligente
  • Permite ahorrar dinero en estaciones de trabajo de protección
  • No es necesario cambiar los parámetros de forma manual con diferentes superficies
  • Doble sistema láser
  • Lector de medida por infrarrojos
  • Láser indicador del punto de medida de color rojo
  • Configurador de visión
  • Software de control intuitivo estándar para todos los sensores de visión
  • Instalación sencilla gracias al punto de medida
  • Medida invisible sin provocar irritación al empleado
  • Sensores de fácil intercambio sin necesidad de volver a calibrar
  • No hace falta un nuevo proceso de aprendizaje

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